硫化機廠家告訴您在橡膠加工中，壓力機被稱為平板硫化機。壓力機的主要參數包括標稱噸位、壓板尺度、工作行程和柱塞直徑，它們決定了可由壓力機成型的產品的面積、高度或厚度，以及可達到的成型壓力。根據其結構特色，模具可分為溢流型、非溢流型和半溢流型。
硫化機圖片
硫化機日檢項目：
1、調查干油泵的儲油量，及時補足。假設油箱是空的，應先排出油泵和油管中的空氣。
2、查看曲柄齒輪的封閉指針是否處于正確位置。調查每側噸位表的讀數。假設與詳細規格不符，重新調整夾緊力。在施加夾緊力之前，噸位計指針應為零。
3、仔細查看蒸汽、過熱水、惰性氣體、動力水、壓縮空氣和光滑系統有無走漏和維護。
4、查看并調整軸承臂。
5、查看密封艙有無走漏和其他問題。
6、查看各部件運動是否正常。
7、查看行程開關和挨近開關是否正常工作。
8、查看安全設備是否正常。
9、查看照明按鈕。
10、查看輪胎夾持器和模具的螺栓是否松動。
11、硫化機運轉時是否有異響。
12、每個運動部件的壓縮部分沒有雜質。
13、安全桿應每天至少操作一次。
14、一切電氣控制箱應處于杰出狀態。
硫化機在應用后也應展開必定的維護保養，以增加運用期限。
1.硫化機的存儲環境應維持干躁.通風優良，防止電器路線因潮濕而濕潤；
2.下雨天不要在戶外應用，以防電氣控制柜和發熱板滲水；
3.假設工作場地濕，在拆解和運送硫化機時，將物件放到路面上，不能讓其與水直接觸摸；
4.假設加熱板在運用過程中因操作不妥而被淹沒，應首先聯絡制作商進行修理。假設需求緊迫修理，可以打開加熱板的蓋板，先倒出水，然后將電氣控制箱設置為手動操作，加熱至100℃，保持恒溫半小時，干燥線路，手動銜接皮帶膠。我們應該及時聯絡制作商來替換一切的線路。
5.假設長期不需求運用硫化器，應每半個月加熱一次加熱板(溫度設置為100℃)，保持溫度約半小時。
6.每次運用后，水壓板中的水應清潔，尤其是在冬天。假設水不可以整理，通常會形成壓力板塑膠皮太早衰老，減少壓力板的運用期限。
以上就是硫化機廠家帶來的內容分享，也歡迎新老客戶來我司考察，誠邀與您合作！
